Trong quá trình sản xuất máy rạch, thông lệ tiêu chuẩn là phân tích mọi khiếm khuyết cố hữu bên trong thiết bị. Sau đó, các biện pháp tối ưu hóa và sàng lọc thích hợp được đề xuất và thực hiện để loại bỏ những sai sót này, từ đó nâng cao hiệu suất vận hành của máy đồng thời cải thiện chất lượng của dải thép xẻ.
Vì vậy, những biện pháp cải tiến và tối ưu hóa cụ thể nào có thể được áp dụng trong thực tế? Đầu tiên và quan trọng nhất, phải chú ý đến việc tinh chỉnh cơ chế căn chỉnh trung tâm của bộ tháo cuộn của đường rạch. Điều này là do trong quá trình rạch cuộn thép, vật liệu cuộn dễ bị dịch chuyển dọc trục trên trục bộ tháo cuộn-một hiện tượng trở nên đặc biệt rõ rệt khi xử lý cuộn dây "kính thiên văn". Do đó, điều này trực tiếp ảnh hưởng đến quá trình cắt trong quá trình sản xuất; cuối cùng, điều này không chỉ dẫn đến cuộn dây quấn lỏng lẻo, dễ bị bung ra mà còn dẫn đến các vấn đề như tăng độ căng cuộn dây và tải không cân bằng lên các lưỡi cắt quay. Để đảm bảo máy cắt quay hoạt động bình thường, điều bắt buộc là dải thép phải duy trì sự căn chỉnh trung tâm chính xác và nhất quán.
