Tin tức

Home/Tin tức/Thông tin chi tiết

Tính năng sản phẩm của máy đùn ống nhựa

Việc sản xuất máy đùn ống nhựa theo mô-đun cho phép các nhà sản xuất đáp ứng các yêu cầu cụ thể của nhiều người dùng khác nhau, từ đó rút ngắn chu trình R&D cho các sản phẩm mới và cho phép chiếm được thị phần lớn hơn. Trong khi đó, hoạt động sản xuất chuyên biệt-có đặc điểm là hoạt động sản xuất được chỉ định hoặc thậm chí là tìm nguồn cung ứng toàn cầu cho các mô-đun và bộ phận hệ thống riêng lẻ cho thiết bị ép đùn-rất có lợi cho việc đảm bảo chất lượng tổng thể, giảm chi phí và tăng tốc vòng quay vốn.

 

Hiệu quả cao và đa chức năng
Hiệu suất cao của máy đùn nhựa chủ yếu thể hiện ở tốc độ sản lượng cao, tiêu thụ năng lượng thấp và giảm chi phí sản xuất. Về mặt chức năng, máy đùn nhựa loại trục vít-không còn bị giới hạn ở việc ép đùn và kết hợp vật liệu polyme; ứng dụng của chúng đã mở rộng sang các lĩnh vực như thực phẩm, thức ăn chăn nuôi, điện cực, chất nổ, vật liệu xây dựng, bao bì, bột giấy và gốm sứ.

 

Sản xuất-quy mô lớn và chính xác
Việc tăng kích thước của máy đùn nhựa có thể giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả-một lợi thế đặc biệt rõ ràng ở các dây chuyền tạo hạt trục vít đôi-quy mô lớn{2}}, dây chuyền thổi màng và dây chuyền ép đùn ống. Về thiết bị kỹ thuật chính cần thiết cho các dự án xây dựng quan trọng của quốc gia-cụ thể là,-các thiết bị tạo hạt ép đùn quy mô lớn tạo thành một trong ba thành phần quan trọng để hỗ trợ-các cơ sở sản xuất ethylene quy mô lớn-trước đây luôn phụ thuộc nhiều vào nhập khẩu. Do đó, bắt buộc phải đẩy nhanh quá trình nội địa hóa các thiết bị đó để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của ngành hóa dầu.

 

Trí tuệ và Mạng
Máy đùn nhựa ở các nước phát triển đã áp dụng rộng rãi các công nghệ điều khiển điện tử và máy tính hiện đại. Các hệ thống này cho phép giám sát trực tuyến,-thời gian thực các thông số quy trình quan trọng trong toàn bộ quá trình ép đùn-bao gồm áp suất và nhiệt độ nóng chảy, nhiệt độ thùng trên các vùng khác nhau, tốc độ quay của trục vít chính và vít cấp liệu, tốc độ cấp liệu, tỷ lệ trộn nguyên liệu thô, dòng điện và điện áp động cơ-đồng thời sử dụng các hệ thống điều khiển vòng lặp khép kín-dựa trên bộ vi xử lý. Cách tiếp cận này có vai trò rất quan trọng trong việc đảm bảo sự ổn định của các điều kiện xử lý và nâng cao độ chính xác của sản phẩm.